Come funziona la stampa 3D in metallo e cosa significa il processo LPBF?
Abbiamo preparato una panoramica comprensibile di come funziona la stampa 3D dei metalli e come funziona il processo di fusione del letto di polvere.
Il processo LPBF. Come funziona la fusione a letto tramite laser?
1. Alimentazione della polvere
Carica di polvere mediante cartucce
2. Rivestimento
Deposizione dello strato di polvere
3. Fusione
Processo di fusione della polvere tramite il laser
4. Cambio di piano
La piattaforma di costruzione scende e si riposizione per ripetere i passaggi 1-4 fino a raggiungere l’altezza del component
5. Processo di disimballaggio
Prendere il modulo costruttivo e rimuovere la polvere da intercapedini e strutture di supporto
6. Processo di disimballaggio
Separazione del componente e della piattaforma di costruzione Separazione mediante sega a nastro o elettroerosione
7. Post-elaborazione componente
Rimozione dei supporti (opzionale).Trattamento superficiale
Materiali disponibili
I materiali utilizzabili sono stati tutti da noi testati e i parametri sono stati sviluppati con cura per un risultato ottimizzato.
Materiali
Proprietà
Esempi applicazione
Acciaio inossidabile 1.4404/316L
Buona resistenza alla corrosione Elevata resistenza alla trazione e buona resistenza e rigidità
Orologi, gioielli, componenti funzionali per custodie elettroniche e accessori. Strutture alimentari e chimiche. Componenti non corrosivi nell’industria automobilistica.
Alluminio 3.2382 (Presto disponibile)
Elevata capacità di carico dinamico Post-elaborazione semplificata
Prototipi funzionali. Sport motoristici. Applicazioni aerospaziali. Ingegneria meccanica.
Titanio Ti64 grado 23 / Ti6Al4V (Presto disponibile)
Eccellente rapporto resistenza/peso levata tenacità alla frattura Elevata resistenza alla corrosione
Componenti industriali. Industria delle corse. Industria aerospaziale.
Tool Steel 1.2709 / M300 (Presto disponibile)
Induribile termicamente fino a ca. 54 HRC Buona conducibilità termica rispetto ad altri acciai
Utensili per stampaggio ad iniezione e loro applicazioni. Applicazioni di utensili per pressofusione. Prototipi funzionali, produzione in piccola serie, prodotti personalizzati e pezzi di ricambio. Componenti che richiedono resistenza e/o rigidità particolarmente elevate.
Un servizio professionale senza pensieri!
FAMA 3D – Fantinelli Additive MAnufacturing, nasce dalla Fantinelli Srl come naturale evoluzione dell’esperienza centennale nella meccanica di precisione. In ogni fase di lavorazione il nostro principale obiettivo è raggiungere l’eccellenza. A testimonianza di questo, FAMA 3D ha ottenuto la certificazione di qualità ISO 9001. Questa attitudine ha portato il consenso di più di 10.000 clienti attivi, in tutto il mondo, che ogni giorno scelgono di affidare a noi le loro realizzazioni. Siamo certi che la nostra qualità ed il servizio reso siano le fondamenta che hanno consentito alla nostra azienda di prosperare per più di 140 anni. Rinnoviamo questo impegno ogni giorno, fornendo un servizio sempre all’altezza delle aspettative.
Se avete dubbi sul vostro file, richiedeteci il SERVIZIO DI CORREZIONE: in questo modo procederemo alla verifica tecnica, prima di eseguire la stampa.