Impression de résine SLA LFS

Comment fonctionne l’impression 3D de métaux et que signifie le processus LPBF ?
Nous avons préparé un aperçu compréhensible du fonctionnement de l’impression 3D de métaux et du processus de fusion sur lit de poudre.

Le processus LPBF. Comment fonctionne la fusion au lit laser ?

LPBF Alimentazione della polvere

1. Alimentation en poussières
Chargement de poudre par cartouches

Deposizione dello strato di polvere

2. Revêtement
Dépôt de la couche de poussière

Fusione strato di polvere

3. Fusion
Processus de fusion des poudres par laser

Cambio di piano

4. Changement de plan
La plate-forme de construction descend et se repositionne pour répéter les étapes 1 à 4 jusqu’à ce que la hauteur de l’élément soit atteinte.

Processo di disimballaggio

5. Processus de déballage
Prendre le module de construction et enlever la poussière des cavités et des structures de soutien

Processo di disimballaggio

6. Processus de déballage
Séparation des composants et de la plate-forme de construction
Séparation par scie à ruban ou par électroérosion

Post elaborazione componente

7. Composant de post-traitement
Enlèvement des substrats (optionnel). Traitement de surface

Matériaux disponibles

Les matériaux utilisables ont tous été testés par nos soins et les paramètres ont été soigneusement mis au point pour un résultat optimisé.

Matériaux Propriétés Exemple d'application
Acier inoxydable 1.4404/316L
  • Bonne résistance à la corrosion
  • Résistance élevée à la traction, bonne résistance et rigidité
Montres, bijoux, composants fonctionnels pour boîtiers électroniques et accessoires.
Installations alimentaires et chimiques.
Pour les composants non corrosifs dans l'industrie automobile.
Aluminium 3.2382 (Prochainement disponible)
  • Capacité de charge dynamique élevée
  • Possibilité de traitement postérieur facile
Prototypes fonctionnels.
Sports mécaniques.
Intérieur aérospatial.
Ingénierie mécanique.
Acier pour outils 1.2709 (Prochainement disponible)
  • Thermiquement trempable jusqu'à environ 54 HRC
  • Bonne conductivité thermique par rapport à d'autres aciers
Outils de moulage par injection et leurs applications.
Applications d'outils de moulage sous pression.
Prototypes fonctionnels, production en petite série, produits individualisés et pièces de rechange.
Composants nécessitant une résistance et/ou une rigidité particulièrement élevées.

Un service professionnel irréfléchi !

FAMA 3D – Fantinelli Additive Manufacturing, est née de Fantinelli Srl comme une évolution naturelle de l’expérience centenaire dans la mécanique de précision. À chaque étape du processus, notre objectif principal est d’atteindre l’excellence. Pour preuve, FAMA 3D a obtenu la certification de qualité ISO 9001. Cette attitude nous a valu l’assentiment de plus de 10 000 clients actifs, dans le monde entier, qui choisissent chaque jour de nous confier leurs réalisations. Nous sommes convaincus que notre qualité et notre service sont les fondements qui ont permis à notre entreprise de prospérer depuis plus de 140 ans. Nous renouvelons cet engagement chaque jour, en fournissant un service toujours à la hauteur des attentes.

Si vous avez des doutes sur votre fichier, demandez-nous le SERVICE DE CORRECTION, afin que nous procédions à un contrôle technique avant l’impression.

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